Kapacitní vs. radar vs. ponorný vs. ultrazvukový: Který snímač hladiny je lepší?

Neexistuje jediná „nejlepší“ technologie snímání úrovně. Každá metoda měření hladiny má své výhody a omezení. Pochopení toho vám pomůže určit správný senzor pro vaši konkrétní aplikaci.

Radarové snímače hladiny

Radarové snímače hladinynabízejí bez{0}}kontaktní měření, nejsou ovlivněny změnami hustoty, viskozity nebo teploty kapaliny a spolehlivě fungují v chemicky agresivním prostředí. Špičkové-radarové jednotky poskytují milimetrovou-přesnost v celém rozsahu, čímž překonávají ostatní hladinoměry. Je to perfektní volba pro aplikace, které vyžadují vysokou přesnost, jako je vypořádání obchodu.

Jejich omezení se projeví v menším měřítku. Radarové senzory jsou relativně drahé, vyžadují volný prostor nad hladinou kapaliny a jsou obvykle namontovány nahoře--, takže jsou nepraktické pro utěsněné palivové nádrže vozidel.

Nejlépe se hodí pro: velké stacionární skladovací nádrže, rafinerie, terminály a sklady chemikálií, kde je prioritou bez{0}}kontaktní měření a dlouhý dosah.

Ponorné tlakové senzory

Ponorné senzoryodvodit hladinu kapaliny měřením hydrostatického tlaku na dně nádrže. Jsou vyspělé, nákladově{1}}efektivní a široce používané ve studních, palivových nádržích, systémech odpadních vod a otevřených nádržích. Fungují bez ohledu na to, co je nad povrchem kapaliny - pěna, pára nebo turbulence nezpůsobují žádnou chybu měření.

Hlavní problémy v palivových aplikacích jsou specifické-pro kapaliny. Hustota paliva se mění s teplotou a jakostí, což může způsobit chyby ve výpočtu úrovně, pokud není použita kompenzace hustoty.

Nejvhodnější pro: Vodní vrty, zásobníky ropy a plynu, odpadní vody, otevřené nádrže a aplikace, kde jsou vlastnosti kapalin stabilní a není vyžadováno vysoké rozlišení.

Ultrazvukové snímače hladiny

Ultrazvukové senzoryměřit dobu-průletu-zvukového pulzu odraženého od hladiny kapaliny. Protože nevyžadují žádný kontakt s kapalinou, fungují dobře v korozivních nebo vysoce{3}}hygienických prostředích, jako jsou chemické dávkovací nádrže nebo zpracování potravin. Instalace je jednoduchá - namontujte nad nádrž, namiřte dolů a zkalibrujte prázdnou vzdálenost.

Výkon se zhoršuje v několika běžných podmínkách palivové nádrže, jako je pěna na povrchu paliva, výpary v nádrži a poměrně nízká nebo vysoká teplota v těsnicích nádržích. Za těchto podmínek může být ovlivněna přesnost.

Nejvhodnější pro: Otevřené nádrže s klidným, čistým povrchem kapalin - pro skladování chemikálií, úpravu vody, potravinářské a nápojové aplikace.

Kapacitní snímače hladiny

Kapacitní senzoryměřte hladinu prostřednictvím změn elektrické kapacity, když kapalina obklopuje sondu. Protože je snímací prvek zcela ponořen, není ovlivněn povrchovými podmínkami - pěna, pára a turbulence nejsou-problémy. Neobsahuje žádné pohyblivé části, což znamená, že časem nedochází k mechanickému opotřebení.

Hlavní předností technologie je rozlišení. Vysoce-kvalitní kapacitní snímače dosahují rozlišení 0,01 mm, což umožňuje jemnou-analýzu spotřeby a citlivost na malé neoprávněné odběry paliva. Díky širokému rozsahu provozních teplot (se zabudovanou-tepelnou kompenzací) jsou vhodné pro použití v extrémních klimatických podmínkách. Přímé analogové a digitální výstupy zjednodušují integraci s GPS trackery, PLC a systémy telematiky vozového parku.

Kapacitní snímače jsou kalibrovány pro konkrétní typ kapaliny -. Přepínání mezi naftou, benzínem, AdBlue nebo jinými kapalinami vyžaduje rekalibraci nebo jinou konfiguraci.

Nejvhodnější pro: Palivové nádrže vozidel, nádrže generátorů, stavební zařízení a jakékoli aplikace vyžadující vysoké rozlišení, kompatibilitu s uzavřenými nádržemi a přímou integraci s monitorovacími systémy.

Výběr správné technologie

U aplikací, kde by technicky mohlo fungovat více technologií, jsou obvykle rozhodujícími faktory celkové náklady na systém, omezení instalace a další požadavky, které vaše monitorovací aplikace skutečně vyžaduje.

Kontaktujte nás pro další podrobnosti.