V průmyslových procesech jsou nástroje rozhodující pro monitorování a řízení různých parametrů, zajišťujících bezpečnost a stabilitu provozu. Postupem času však mohou být tyto přístroje instalované na procesních potrubích a výrobních zařízeních ovlivněny korozivními médii. To nejen snižuje jejich výkon a spolehlivost, ale může také vést k vážným problémům, jako jsou netěsnosti, které představují bezpečnostní rizika ve výrobním procesu. Když si všimnete některého z následujících příznaků, vaše zařízení nebo potrubí vám mohou vysílat varování před korozí.
1. Důlková koroze: Malé otvory a poškození povrchu
Pokud na kovovém povrchu pozorujete malé, důlkovité skvrny, zejména pokud jsou hustě usazené a připomínají rovnoměrnou korozi, nebo pokud je patrná změna barvy (např. černá, modrá, zelená), může to znamenat důlkovou korozi. Tento typ koroze je vysoce lokalizovaný, často začíná na povrchových defektech, vyčnívajících inkluzích nebo hranicích kovových zrn. Protože důlková koroze může pronikat pod povrch a je často pokryta korozními produkty, je obtížné ji detekovat. Porucha zařízení se obvykle projevuje jako jedna nebo více korozních perforací, zřídka jako úplné poškození.
2. Praskání vlivem koroze: Trhliny a deformace
Když se na povrchu nebo uvnitř kovových materiálů objeví praskliny, které se často šíří ve směru napětí a vykazují charakteristiky křehkého lomu, nebo pokud vidíte lokalizované prohlubně nebo důlky různé hloubky, mohou to být známky praskání korozí pod napětím (SCC). Austenitická nerezová ocel, je-li vystavena prostředí obsahujícím chloridové ionty, může zaznamenat chloridy vyvolané korozní praskání způsobené napětím (CISCC). K tomu dochází při teplotách nad 54-79 stupněm, zejména v prostředí s nízkým pH nebo okysličením, a to i se stopovým množstvím chloridu. To často vede k transgranulárnímu praskání, ale může dojít i k intergranulárnímu praskání.
3. Vodíková křehkost: Povrchové puchýře a praskliny
Pokud na kovovém povrchu vidíte mnoho malých puchýřků, může to být způsobeno atomárním vodíkem difundujícím do oceli a zachycením v dutinách, vměstcích nebo nekovových vměstcích. Expanzní tlak nahromaděného vodíku nakonec způsobí oddělení stěn a znatelné puchýře na kovovém povrchu. Křehký lom v oblasti hranice zrn kovu, náchylný k praskání, a nepravidelně tvarované důlky a otvory v oblasti hranice zrn jsou také indikátory. Tyto příznaky mohou naznačovat přítomnost mezikrystalové koroze.
4. Galvanická koroze: Elektrochemické reakce a povrchová degradace
Když pozorujete elektrochemické reakce na kovovém povrchu, jako je tvorba bublin nebo oxidační/redukční reakce, nebo když se objeví lokalizovaná koroze, jako jsou důlky nebo díry, může to být způsobeno galvanickou korozí. To může způsobit korozi, opotřebení nebo leptání kovového povrchu, což vede k drsnosti nebo nerovnosti, což může snížit průtok nebo zvýšit pokles tlaku.
5. Selhání izolace Koroze: Abnormální teplota a netěsnost
Abnormální nárůst nebo pokles teploty vnějšího povrchu zařízení nebo potrubí, znatelné teplotní rozdíly ve srovnání s okolními oblastmi, promáčkliny, praskliny nebo odlupování izolační vrstvy nebo známky úniku kapaliny nebo plynu mohou naznačovat korozi pod izolací (CUI). . Kromě toho jsou klíčovými indikátory změny ve vzhledu zařízení nebo potrubí, jako jsou změny barvy, drsnost povrchu nebo oxidace. Významná deformace pod napětím, jako je silné prohýbání trubek pece, je často způsobena poškozením tečením.
Závěr
Koroze se může lišit v závislosti na typu kovu, teplotě a faktorech prostředí. Proto je při provádění korozní analýzy nezbytné použít kombinaci pozorovacích metod a zkušebních technik, aby bylo možné provést komplexní posouzení.
Abychom zabránili korozi měřicích přístrojů, měli bychom věnovat pozornost správnému výběru materiálu a použití výrobku, instalaci a údržbě.
Jako výrobce snímačů tlaku, hladiny, průtoku a průtokoměrů jsou naše produkty navrženy tak, aby vydržely drsná průmyslová prostředí, včetně těch náchylných ke korozi.
Pokud si nevíte rady s výběrem správného produktu se správnými materiály, naši inženýři vám rádi pomohou zmírnit rizika a zajistí dlouhodobou provozní bezpečnost a efektivitu. Kontaktujte nás ještě dneszde.